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注塑机开不了模的原因有很多种。在此以液压注塑机为例对注塑机开不了模的故障如何解决做较详细的解释。如果注塑机开不了模，我们可先看看机器其它动作是否正常。比如机台已不能开模，在手动状态，可以按射胶,熔胶或做射台座进座退动作。如果这些动作正常，则说明马达转向，油泵,比例压力阀,比例速度阀和控制这些器件工作的电路信号等这一部分都是正常的。则可缩小故障的排查范围.注塑机液压原理图确认开模压力,速度,位置的设定无误。按开模键，检查控制开模动作的电磁换向阀是否有电信号到，用万用表直流伏档，正常应可测得DC24伏电压。如无电压信号，则看信号线是否断或机器的开模信号输出端口异常。检查电磁线圈是正常;换向阀芯有异物卡滞;锁模油缸内活塞与活塞杆断裂;锁模机铰磨损严重已不平衡法开模。射胶压力大高或模具产生真空现象，造成无法开模，将开模速度，压力调在最大值。确保模具压板锁紧，先锁模再按开模，打开模具后，将模具排气改善好，并将压力，速度调回标准值。本人曾遇到过一台近二十年工龄的注塑机，当时正在半自动生产时，模具内已成型一模产品，但却开不了模。升高开模压力速度到机器的极限值也不能开模。检查发现是开锁模部分的十字头两条导杆固定螺丝都断了，致使机构不平衡开不了模。因在高压锁模状态下，四条哥林柱都是张紧的，想通过松掉定模板上四个哥林柱的螺母来泄掉高压锁模力，弄了好久都没打松。借助几个高压千斤顶也无济于事。后来，想到了液压系统中的液压安全压力溢流阀(总压阀)。在油路中，这个阀一般与比例压力阀组合在一起或离得很近。油泵输出的压力油先经过这个安全溢流阀，把超过机器设计时超出标准压力的部分压力通过它泄荷回油箱，以保护后续的油路系统安全。它在机器出厂时是设定好的。所以一般情况不要随便去调整它。我的办法是把这个安全压力溢流阀的调整螺丝顺时针旋紧一圈。根据安全压力溢流阀的工作原理，经这一整定，油泵输出的压力进入工作油路系统的压力将超出正常压力很多。结果，模具成功打开。当然，事后还得要把安全压力溢流阀的整定螺丝调整到原来的位置。另外的方法:正常无法开模时，可敲出与锁模+字头相联的小铰边即可泄掉哥林柱的张力，再借助千斤顶顶开模板，然后修复开锁模机构。但是，如果铰边铰耳有磨损不光滑形成倒扣，是极难敲出铰边的。对一些小型注塑机如果正常无法开模，可调高开模压力，边按开模动作，另一人用大锤重击铰边有时也能打开。

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