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1.TPE包胶ABS概念——

TPE，是以SEBS为基材改性得到的弹性体材料，TPE具有塑料和橡胶的特性及可调整的硬度及物性，可通过注塑方式直接加工。通过调整配方，TPE可与多种塑料（如PP,PS,ABS,AS,PC,PC/ABS,PA等)包胶粘接.TPE包胶ABS,即是指在注塑加工过程中，先注塑ABS塑料，再将加工好的ABS制品放入另一套模具内，把TPE弹性体材料注塑到ABS制件表面，这一加工过程一般在两台注塑机内完成，其中注塑软胶TPE的模具称为包胶模具。现在更为先进的双色及多色注塑机已经成熟应用，适用于产品需多种物料复合注塑的情形，双色及多色注塑相对于传统包胶二次注塑而言，缩短了注塑加工时间。

半透明TPE/TPR

2.包胶用TPE的基本特性——

2.1硬度——不同的产品应用对材料硬度的要求不同。考虑到TPE与ABS的粘接性及材料的触感，用于包胶ABS塑料的TPE材料的硬度范围一般在Shore30~90A.

2.2基本物理特性——用于包胶粘接ABS的TPE弹性体材料需具有与ABS良好的粘接性，良好的流动加工性及适中的表面耐磨耐刮白性。根据客户产品设计的不同，产品使用性能要求的不同，对TPE的物性要求会有些不同。TPE供应商一般会根据客户样板要求，提供最适宜最具性价比的TPE改性材料。初次接触TPE材料的用户，一般通过熟人介绍，可能会在一些TPE贸易商那里拿料。贸易商与TPE厂家相比，对产品技术方面就不怎么懂了，因此，会出现TPE材料不粘ABS的情况，这有模具设计，加工温度的因素，也可能是TPE弹性体材料配方的问题。因此，建议用户在选择供应商的时候，尽量找TPE弹性体工厂。

本色TPE

3.TPE与ABS粘接性影响因素——

3.1TPE与ABS塑料的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；

3.2在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与ABS硬胶件接触优良，提升粘接效果；

3.3通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；

3.4使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；

3.5保持TPE融体的温度以保证粘接效果；

3.6TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；

3.7选择的色母粒其载体树脂与TPE和ABS结构件材料都相容；

3.8对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果；

3.9TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

3.10TPE的流动长度/制品厚度比低于:1；

3.11采用好的黏合剂

黑色TPE

4.TPE包胶ABS加工参数——

TPE包胶ABS，一般注塑温度在~℃。进料段温度可以在~℃。为获得良好的制品外观表面，建议在加工前，应先做烘料处理，烘料温度60~80℃，烘料时间：2h。

雾面透TPE

5.TPE包胶ABS塑料应用领域——

TPE软胶包胶在ABS塑料表面，主要是提升产品的软触感，防滑性，带给消费者舒适握持性体验。因此，多应用于各类手柄，手把。如五金工具手柄，电动工具电钻手把，箱包运动器材手柄，日用梳子，刷子手柄，以及一些电子电器材料，通讯器材配件等等。

高透明TPE

6.包胶ABS的TPE弹性体材料的环保特性——

包ABS级TPE符合符合ROHS,REACH,EN71，FDA环保检测标准，符合重金属，壬基苯酚NP,卤素，多环芳烃族PAHs,邻苯二甲酸盐16P,6P含量检测。

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