5G通信、自动驾驶、无人机技术、健康医疗和智慧城市等领域层出不穷的议题，吸引着大众的眼球。

在产业升级的大趋势下，智能手机科技创新步伐不停歇，产业链逐步向汽车电子、医疗电子等领域拓展，电子信息及电器行业迎来新的发展空间。

企业不断推出满足消费者日益变化之需求的产品，同时在高端化、智能化、个性化定制、差异化、轻薄化、材料耐用性、能源效率、绿色环保等方向加大研发力度。

应对电子信息及电器行业对新材料、新技术、新设备的强烈需求，“CHINAPLAS国际橡塑展”围绕“创新塑未来”的展会主题，致力提供高科技含量的智能制造、高新材料、环保科技等应用解决方案。

展会预计迎来超过1,家领先展商展示电子信息及电器行业相关的解决方案。

高端设备智能制造

中国对智能制造领域发展的重视度正日益提高，《中国制造》和“十三五”规划发展纲要提出将重点实施制造强国战略，智能制造是重中之重。积极转型升级的电子电器制造业，已将智能制造列为重点的转型区域。

“CHINAPLAS国际橡塑展”作为创新塑料科技的展示及交流平台，携手海内外展商、同期活动炫技发布海量前沿技术。

恩格尔机械（上海）有限公司将在展会上展示如何高效率地生产厚度大于20毫米的PMMA光学镜片。当企业生产量需求上升时，周期时间越来越成为焦点。通过两台机器来实现这一工艺，一台传统的带四腔模具的duo/注塑机用于生产预制件，另一台duoH/H/双色机，配有转盘及4+4型腔模具，先后对预制件进行外层注塑，节省85%的周期时间。同时这一系统配备了六轴机械手以及一个外部的预制件冷却站。

现代精密塑胶模具（深圳）有限公司将在展会上首发推出全新一代T三色六工位立式注塑机。

产品一体化注塑成型，一次可以生产三种颜色产品，一台机器也可以当作三台机器用，结合公司自主研发配套的自动化，减少生产过程中人为因素造成的不良和原材料的损耗，节省人力和生产成本，提高生产效率。同时亮相的有集装箱式无尘车间全自动植入注塑生产与包装，融入配合工艺4.0发展。

为适应更严格的生产条件，例如无尘车间，辅助设备方面亦取得了技术突破。株式会社不二铁工所推出的锂离子电池隔膜用独立臂式2次分切机，已被国内隔膜厂家大量采用，具有特殊的粉尘吸引装置。

柳道万和（苏州）热流道系统有限公司将在展会上全球首发温度控制、时序控制以及云服务物联网(TMC)。

TMC相较于传统温控箱增加物联网功能，温度精度可达到±1°C；具有多种报警方式，充分保护设备，现场摄像头，随时查看工作环境；多移动平台控制和监控；将物联网技术结合，随时了解设备的工作情况及工厂的生产情况，同时对设备运行参数储存，进行大数据分析，对设备可能存在的故障进行预判断，延长设备使用寿命，提高生产效率；还可通过数据统计优化工艺从而实现更好的产品外观及质量。

同期活动上演智能乐章

当前的自动化技术对接各个应用行业的需要，已发展出多元化的落地方案。

在德国机械设备制造业联合会-VDMA鼎力支持下，“CHINAPLAS国际橡塑展”同期倾情打造“第三届工业4.0论坛”。大会上将推出落地4.0工厂案例分享，以及更深入地探讨热点应用行业4.0实践案例，揭示最新智能塑料成型工厂，解说如何实现精益生产自动化，提高产品组装与工作流程效益。

而在另一场活动“科技讲台”上围绕“智能制造-智能化”领域，设有“智能制造专题”和“智能注塑专题”，将聚焦自动化/机器人、微注塑、数字化及大数据运用、工厂制造执行系统(MES)、3D打印等众多热门话题。

创新材料环保科技

计算机、通信、消费电子产品等目前朝着便携化、轻薄化发展。

高性能材料和复合材料在其强度、耐腐蚀、耐高温、抗菌等诸多性能上均有突破，其中碳纤维复合材料当仁不让地成为实现设备轻量化、小型化的“梦幻材料”，使其在电子、家电、通信、仪表等领域的应用日益广泛而丰富。

帝斯曼为相机行业新秀小蚁科技提供手柄材料Arnitel热塑性弹性体，机身仅重克，控制简单、操作便捷。

Arnitel材料制成的手柄抓握舒适，同时还能防止拍摄时相机从手中滑落。其具有优良的触感和手感，不会刺激皮肤或造成皮肤过敏，具有耐汗性、耐护肤油，以及耐其他液体性，对太阳紫外光线还具备固有的高耐受性，只需通过注塑成型便可轻松实现大批量加工；还可与其它热塑性塑料（例如ABS、热塑性聚酯和聚碳酸酯）一同应用于包裹式结构件。Arnitel热塑性弹性体是完全可回收的。

苏州润佳工程塑料股份有限公司全新开发的聚烯烃发泡材料，分为滑石粉填充和玻璃纤维填充；配合润佳开发的高外观发泡剂，可以在各种零部件中应用。该系列产品可以根据不同客户的诉求和现实条件，使用传统注塑或者开模发泡工艺。

使用传统注塑可以在不增加新设备，不改变现有模具的情况下，达到减重5%-8%，同时实现成本同比下降；使用开模发泡工艺，综合减重达30%。

除了出众的抗菌、阻燃、微发泡、轻量化功能之外，可降解材质、低VOCs、节能减排、循环再用等可再生能源基础上的高新材料也备受

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