吹塑机的调试与修理--合模机构部分

吹塑机合模机构应用较多的几种主要结构形式有三板联动式、两板直压式、两板销锁式、两板液压联动式、以及四板直压式等。对这些合模机构的维护与保养工作需要根据设备所采用的具体结构形式来进行。

下面主要介绍吹塑机两板直压式合模机构的维护与保养工作，同时也对常用的三板联动式合模机构的维护与保养特点进行一些介绍，此外对近年常采用的两板销锁式合模机构的一些关键零件的保养提出一些建议。

1.两板直压式合模机构

两板直压式合模机构（吹塑机）是目前国内在用的较为大型的中空吹塑机合模机构，做好这类合模机构的维护、保养工作具有一定的代表性。在维护、保养工作中需要注意以下几点：

1）确保吹塑机合模机构的外观清洁，定期做好合模机构的清洁工作，使设备能处于较为洁净的环境条件下运行。

2）定期加注润滑油，合模机构的轨道、模板的滚动轮、预夹装置的导向轴、扩坯装置的导向轴、各种同步装置的齿轮箱，链轮、链条、齿轮、安全门的滚轮、导轨，模板的定位螺杆以及其他需要加注润滑油的部位，均需定期加注设备所需要的润滑油，以确保零部件的正常工作。

3）每次更换吹塑机模具后，均应对调节模板平行的对位螺杆进行调节，使模板处于较好的合模状态。这样，能有效延长合模机构的使用周期。

4）定期检查液压管道、气动管道、冷却水管道等的连接情况，如发现泄漏，及时修理或更换零件。

5）对电气部件应该采取妥善的保护措施，防止水分泄漏到电气部件的内部，以防止电气设备发生短路故障和漏电事故。

6）生产中塑料型坯正常时，很容易掉入到型坯扩张装置的中间，需要在塑料型坯具有较高温度时即使采取措施清理出来，进入这一区间操作时，必须将气源及电源装置关闭。

2.吹塑机三板联动式合模机构

三板联动式合模机构是目前在用的大中型全自动吹塑机中使用很多的一种合模机，多数20L到L全塑桶吹塑设备的合模机构基本采用的都是这种结构形式。三板两拉杆合模机构更方便一些，在高压锁模的装置上不同厂家采用了不同的结构形式，有采用增压油缸的，有采用销锁油缸的，还有采用直压油缸的。国内秦川塑料机械和同大机械生产的大中型中空成型机基本上都是采用的三板联动式合模机构。

三板联动式合模机构的维护保养注意事项如下：

1）注意保持合模机构的清洁，特别是拉杆、轨道、同步齿条等处不能有杂质存在，滚轮及轨道上有杂质与积水时需要及时清理。

2）注意定期给拉杆、滚轮和轨道加注合适的润滑油，安装有自动加油装置的设备需要保持润滑油不被排空，并设置合适的加油时间与加油量。

3）更换模具后及时对相关的行程开关、锁模油缸等进行调整与固定，确保合模机构的正常安全运行。

4）生产中塑料型坯及塑料余料掉在合模机构上时，需要在塑料型坯处于较高温度时及时进行清理干净，并注意保护合模机构不会受到损伤。

5）如果三板联动式合模机构采用了滚珠直线导轨等精密机床配件，对这些配件的保养可以参照有关介绍进行。

3.两板销锁式合模机构

两板销锁式合模机构的主要结构特点是：该装置的移模运动由小型液压缸或者伺服电机通过滚珠丝杠来实现，运动副采用了滚珠直线导轨，具有刚性高、运动精度高、运动轻快等特点，合模力是由两对或两对以上位置可调的销锁液压缸来实现。此外，与一种螺旋套结构形式的高压锁模机构相比，锁模力更大。

液压缸连接的活塞杆在锁模时向销锁部件插入，销锁部件内部的夹紧爪移动后即可锁紧。由于该种合模机构多数采用了滚珠直线导轨和滚珠丝杠这类精密机床的配件，在平时生产时对合模机构的维护保养中需要注意以下几点：

1）滚珠直线导轨副中混入灰尘异物将会降低其使用寿命，必须增加防尘装置保护。

2）润滑的主要目的是减小摩擦和磨损以防止过热，破坏其内部结构，影响导轨副的运动功能。

3）由于滚珠直线导轨副和滑块特殊结构，其预紧力的大小应根据工作条件选取。预紧力过大，不仅摩擦阻力增大，而且会使滚珠直线导轨副的吸振性更差。据有关公司通过试验论证：预紧力加大一倍，导轨副的返向机械寿命降低12.5%。因此，预紧力选取不当，不仅使产品使用性能降低，还会影响其使用寿命。

4）将导轨副安装在设备上时，尽量不要把滑块从导轨上卸下来。这是因为其底部的密封垫片在装配后封入了一定量的润滑脂，一旦混入异物，再加入润滑剂较为困难，影响产品润滑性能。