1、适于模塑大型及特大型制件

　　绝大多半塑料成型加工工艺，在成型历程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，譬喻运用极其普遍的注塑、收缩模塑，挤出，吹塑等，是以运用这些成型工艺临盆大型塑料制件时，不只一定行使能够承袭很大压力的模具，使模具变得笨重而繁杂，况且塑料成型设立也一定策画、创造得极度固定，机模的加工创造难度响应增大，成本增长。

与此相悖，由于滚塑成型工艺只需求机架的强度足以支承物料、模具及机架自己的分量，以及防备物料暴露的闭模力，是以纵使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需行使极度笨重的设立与模具，机模的加工创造极度便利，创造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上险些没有上限。而临盆如此大的塑料容器，如采纳吹塑成型，不必极度昂贵而硕大的吹塑设立是不成能的。

2,实用于多种类、小数量塑料成品的临盆。

　　由于滚塑成型用模具不受外力效用，故模具容易、价值廉价、创造便利。其它，滚塑设立也具备较大的灵活性，一台滚塑机，既能够装配一只大型模具，亦可安顿多只袖珍模具；它不只能够模塑巨细不同的制件，况且也能够同时成型巨细及形态均极不类似的成品，只需滚塑成品采纳的资料类似，成品厚度相当，都可同时滚塑成型，是以滚塑成型工艺较之其余成型法子有更大的灵活性。

3,滚塑成型极易转换成品的颜色。

滚塑成型屡屡将物料直接加到模具中，这使物料均整个投入成品成品从模具中掏出今后，再列入下次成型所需求的物料，是以发咱们需求转换成品的颜色时，既不致糜费点滴资料，也不需求糜费功夫去整理机械与模具。当咱们在行使多只模具滚塑成型统一种塑料成品时，还能够在不同的模具中列入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料成品。

4,适于成型各样繁杂形态的中空制件。滚塑成型历程中，物料是渐渐涂覆、堆积到模具的内表面上的，成品关于模具型腔上的斑纹等细密组织有很强的复制才略；同时由于模具在成型历程中不受外界的压力，能够直接采纳周详浇铸等法子制取具备细密组织的、形态繁杂的模具。

5,省俭原材料。滚塑成品的壁厚较量匀称且倒角处稍厚，故能充足表现物料的功效，有益于省俭原材料；别的，在滚塑成型历程中，没有流道、浇口等废物，一旦调试好今后，临盆历程中险些没回炉料，是以该工艺关于物料的操纵率极高。

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