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注塑机滑块错位的五大危害,智觉模具监视器

发布时间:2025/2/24 20:49:27   
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注塑机滑块的错位是指滑块在运动过程中偏离了预定的轨道或位置,没有按照设计要求进行准确移动。滑块错位可能导致以下风险和问题:

1.  模具损坏:滑块错位可能导致滑块与模具的接触不均匀或干涉,造成模具损坏或磨损。这会增加模具修复和更换的成本,延长生产停机时间。

2.  产品质量下降:滑块错位可能导致注塑材料的填充不均匀,引起产品尺寸不准确、表面瑕疵等问题。产品质量下降可能会导致产品退货、修复和回收的成本增加,影响客户满意度。

3.  注射压力变化:滑块错位可能导致注射压力的波动和不稳定。不稳定的注射压力会影响产品的密实性和强度,甚至可能导致产品开裂或断裂。

4.  生产效率下降:滑块错位可能导致注塑过程中的停机时间增加,以进行滑块的复位和调整。这会导致生产效率下降,增加生产成本和交货周期延长。

5.  设备故障:滑块错位可能对注塑机设备造成过大的负荷和冲击,导致设备零部件损坏或故障。这会增加维修和更换零部件的成本,同时也可能导致生产线的停机。

因此,在注塑机运行过程中,定期检查和维护滑块的运动轨道、润滑系统和滑块的调整是非常重要的,以防止滑块错位带来的风险和问题。此外,操作人员应注意观察滑块运动是否正常,并根据需要及时调整和修复滑块,以确保注塑过程的稳定性和产品质量的一致性。智觉模具监视器是由上海智觉光电科技有限公司研发生产的一款集成公司自主研发的机器视觉软件算法与高清视觉硬件结合的模具监视保护设备,可以实时监测滑块位置,有效保护模具,防止压模,多年来畅销海内外,适用于欧美,日本及台湾所制造的各种型号的注塑机上,广受客户好评!



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