PVC吸塑门其实与橱柜上的吸塑门板的生产工艺差不多，两者都是用数码雕刻机在中密度板上雕刻花型，然后在用正负压真空覆膜机将PVC膜一次性吸附在密度板表面，这种门不易变形，不存在接口开裂、色差等缺点，框架是用内应力小的松木或杉木做的，在做成门框前需要经过烘干处理，使木材的含水率与当地的平衡含水率相当，这样做出来的门框不易变形，PVC吸塑门只能在室内使用，不能作为户外门，同时因为它不需要油漆，而且是连同门套一起出售的，所以这种门又有一个名称叫“免漆室内套装门”。市面上的吸塑门可以细分为两种，分别为框架结构和榫结构，因为后者的生产过程比前者麻烦得多，所以价位也贵的多，几乎要贵上一倍，榫结构是先将膜分别覆在门的各个部分上，然后再将门组装起来的，榫结构门的侧边可以直接覆盖PVC膜，不需要另外封边，框架结构的门则需要另加一根封边，否则门的侧面直接暴露在外面不美观。PVC膜不但耐刮擦，而且防火，用打火机烤后不会起泡，但是这种膜经不起长时间的阳光照射，否则膜会褪色，可以提供多种颜色和款式，甚至可以做出天然实木所不具备的质感，表层真空覆膜，覆膜强度高，永不开裂，覆膜平滑，但密度板凹槽处的覆膜不可能完全平滑。此门框架即不是松木也不是杉木的，而是集成材，集成材是将木材旋切后再重新组合，它损坏木材原有的细胞结构，形成新的结构，从而适应温差和湿度的变化，不易翘曲、变形和开裂，这种木材在欧、美等比较受欢迎，在集成材中还会加入密度板做为“筋”，这样就不容易变形，表层贴木皮，需另外油漆，门套也需现场制作。很多厂家的真空吸塑门、吸塑橱柜都是使用真空吸塑粘接PVC皮使用的，但是，有时由于胶水使用不当，凹槽等地方会出现大面积起泡，给大家分享一下真空吸塑凹槽大面积起泡的原因以及解决办法。一、大面积起泡原因分析：温度或压力不符合要求，造成误吸，胶量不够，喷涂量小或板材胶合，预热（软化PVC膜）或起泡时间（成型时间）不够，吸塑成型后，在温度下降之前，压力被去除，胶水本身的耐热性不够；解决方法：增加温度或真空度，施胶量，选择质量好的板材，增加预热或成型时间，吸塑成型后，将温度冷却至室温或稍高，然后撤出真空，与固化剂一起使用。二、局部起泡原因分析：喷胶不均匀导致局部胶量较少，粘接强度较低，PVC膜的问题，PVC膜含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂容易迁移到表面，影响粘接强度，吸塑机中的加热管有问题，导致温度不均匀；解决方法：尽量使喷胶量均匀，使用质量好的PVC膜，及时检修设备。部分文字来源于网络，如有侵权请联系删除！

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