传统液压注塑机在液压动力传动上不仅能耗高，而且工作精度不足、效率低。随着电机驱动技术和数字化技术的发展，利用新技术打造更节能、更精密、更高效的注塑机系统解决方案，已成为注塑机厂商不断追求的目标。在CHINAPLAS展览上，广东优铸精密机械股份有限公司携全新高性能DR电动熔胶系列注塑机亮相，反响热烈。

在接受聚风塑料传媒的现场采访时，该公司常务副总兼董事洪泽宏先生详细分析了DR系列机器相对于传统采用熔胶液压马达注塑机的五大优点----环保、节能、便捷、稳定、同步熔胶。电动熔胶是由单独的伺服电机通过减速箱直接驱动螺杆，不存在油泵油马达容积效率双重损失、管路压力损失的问题，所以更加节能。电动熔胶工作效率更高，机械效率提升30%以上，可节约50%以上的冷却水，有效降低20%以上的整机能耗，无液压脉冲的影响，噪音值更低，达到节能环保的效果，有利于社会的可持续发展。由伺服电机直接驱动，惯量低响应快，工艺调整便捷。无液压脉冲的影响，螺杆转速稳定，熔胶计量精确，有利于透明和精密制品。可实现开模同步熔胶的功能，即在开模、顶针、锁模的过程中，能同时做熔胶动作，相较于传统的先熔胶再开模，可缩短产品成型周期（需要针阀热流道模具配合），改善生产效率、提高生产力。洪总给记者算了一笔帐，按做常规产品推算，相比传统伺服液压每年每机平均能给用户节约超过1万元的电费，加上提高生产效率的价值，使用一年左右就能把DR系列的价差赚回来，后续明显提高了用户的盈利能力。

优铸公司创立于年，至今已在注塑行业摸爬滚打整整十年时间。凭借创新的科技实力、蓬勃的发展态势，优铸先后荣获了“高新技术企业”、“瞪羚企业”、“专精特新企业”等荣誉称号。洪总称该公司位于广东顺德龙江镇的全新研发生产基地在今年已全面投入了启用，总投资1.5亿元，建筑计容面积3.7万平方米，全面投产后可创年产值6亿元。新基地能大大缓解优铸公司产能过去因厂房不足而受限的困境，也将为优铸公司打造注塑机细分领域全球品牌提供坚实稳定的基础。

洪总认为优铸在中国注塑机行业尚处于“腰部”企业地位，在产销量规模上与头部企业相比还存在着差距，但在创新发展的决心和力度方面，优铸是有信心能走在行业前列的位置。该公司一直专注于研究注塑成型新工艺、攻克传统技术难点和细分市场开发的主导方向，在成长中积累了研发经验，提升了项目管理能力，在新材料新工艺结合机器设备应用上取得了一定的成果，如光学透镜、PMMA/PETG日化包装、PET瓶胚、PC电子产品、手机配件、高速注射成型等应用领域，倡导节能环保、高效稳定的制造理念，使客户的投资效益最大化。洪总最后表示，通过持续的研发投入，精细化的品质管理，注重个性化服务，提高产品的性价比和综合竞争力，他相信优铸可以在注塑装备领域再攀新高度！

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