前言

注塑机可以说是市场上使用最广泛的工业机器之一了。但是近年来，很多注塑企业面临原材料上涨、人工成本急速上升、注塑产品种类越来越多，模具更换越来越频繁等问题，众所周知注塑机频繁换模会消耗大量人力及时间，不利于企业的竞争发展，所以一套好的快速换模系统可以有效地提高换模效率，提升整体生产水平。目前注塑机快速换模主要有四种：机械手动夹紧系统、液压快速换模系统、电控永磁快速换模系统及换模车系统。

传统换模方式：机械手动夹紧系统

一般使用螺栓和压板锁模，需要多名换模工配合工作，费时费力，虽然成本较低，但是繁琐复杂的工序使得生产效率低下，且可能引发其他问题，如螺栓滑牙影响精度等。

精益生产方式：液压快速换模系统

①快速锁紧，较传统换模时间上提升至少70%，注塑机周边不需要任何辅助压板，垫块，螺丝，加力杆，扳手

②一个调试员轻松作业，不需要换模工

③注塑机头板T型槽不会变形，不影响精度

④换模安全得到保障，液压夹模夹紧力大且稳定，夹模器对角互锁扭力同步

⑤车间全部标准化作业提升设备稼动率，减少停机时间，减少注塑机及辅机停机时的能耗问题

⑥快速响应小批量多批次订单，可减少库存量，长期提升企业标准化进程及竞争力

精益生产方式：电控永磁快速换模系统

主要优点是不需要修改模具，无需特殊的背板，系统可以接受任意形状的背板。电控永磁系统可以快速安装，快速运转，几乎免于维护，无需更换转移部件，因为传感器内置于新型永久电磁系统中，磁力锁紧的安全性也得到改善。不考虑容模率和成本的情况下，还是很值得推荐使用的。

精益生产方式：换模车系统

“一键式换模”：通过换模平台+液压快速换模系统/电控永磁快速换模系统等+水油路快插等组合而成。多为定制化需求，个性化配置以满足高要求客户需求。可大幅缩短换模时间，在满足少量多样化需求的同时提高生产效率，也是近些年国内自动换模新趋势。

总结

以上就是注塑机快速换模系统的介绍及特点讲解了，有兴趣也可以持续

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