据业内人士表示，年是塑机产业欣欣向荣、销售业绩高涨的一年。据不完全统计，年整个塑机市场同比增长13%左右。

注塑机一直占据塑胶领域的第一主角，其80%塑料制品均由注塑机制作完成。近年来，随着要求使用高精度注塑件范围的扩大以及绿色环保意识的日渐增强，人们对注塑机的要求越来越高。各类精密型、节能型、环保型注塑机不断涌现，产业结构正在迅速转变。主要制造厂家纷纷开始全电动注塑机的转型研制，全电动注塑机取代油压机市场将是大势所趋。虽然在前期的购置成本上会比油压机高出很多，但从工厂的长期运行及产品定位分析，全电动注塑机今后的地位绝对不容小觑。

搜索引擎搜索“全电动注塑机”关键字，赫然呈现于眼前的便是这家名为“宁波通用塑料机械制造有限公司”（以下简称：宁波通用）的企业。

塑商汇作为塑料行业专业媒体，带着诸多疑问及好奇，走进了宁波通用塑料机械制造有限公司，并有幸采访到宁波通用高级技术工程师杜严庆先生。

“目前，国内全电动能提供量产的厂家比较少，这方面我们在国内算是先驱了。”杜严庆自信地向记者介绍通用全电动机的情况，“经过这几年技术积累，我们做到真正的技术借鉴融合，将国外先进技术及产品转化成国产化优质全电动注塑机。市场上有很多公司只是简单地将技术东拼西凑，做成自己的成果，缺乏核心竞争力。”

谈及全电动注塑机与传统油压型注塑机的区别时，杜严庆表示全电动注塑机具有节能、环保、噪音低、计量准确等优点。作为宁波通用的主要发展方向，全电动注塑机规避了常规机器存在的漏油现象，摒弃液压阀，采用伺服电机，并通过伺服电机、驱动器、同步带轮控制机器运作，相较于常规液压机损耗大大降低。

据了解，在国际橡塑展展会上，宁波通用展出了一款YEW高速全电动注塑机。该机型是针对医疗、电子、光学等行业推出的一款专机，动作采用高速伺服电机加高负载滚珠丝杠驱动，宽幅度模板结合兼顾的锁模装置，实现了高速循环成型、模块化设计搭配多种组合注射部件选择，多项技术荣获国家专利。YE全电动系列机型能适应更快速、更高精度和高灵活性的要求，进而大大提高生产率和降低成本。

全电动注塑机在国内的发展研发历史较短，近几年才逐渐打开市场。那么宁波通用是如何快速建立国内外市场，打开全电动注塑机的大门？又是什么因素使其在全电动注塑机领域突飞猛进，独占鳌头？相比业内其他全电动注塑机，宁波通用具备什么样的优势？记者针对杜严庆的讲解做出以下四点总结。

1、日本领先技术支持

宁波通用与日本知名注塑机制造商建立了长达二十几年的合作关系，充分汲取日本制造工艺和技术标准。和同行业相比，全电动的制造工艺、机械结构在国内都处于领先水平。另外，员工拥有几十年的全电技术沉淀和积累，经验相当丰富的专业人员培训。目前，宁波通用全电动注塑机的生产已基本与日本全面对标，并针对市场了解反馈，结合客户生产需求，推出国产化的产品适用于中国市场，同时达到国际领先水平

2、重视直面问题高效解决问题

由于全电动注塑机的生产在国内仍处于前沿方向，仍存在较多控制系统问题，包括速度控制、位置控制精度等。一旦涉及安全问题，便是极为重要的事情。

杜严庆向记者举了一个研发过程中的问题案例：“我们的控制系统采用汇川技术股份有限公司的产品。第一台全电动样机试用时，遇到射出响应时间问题，达不到我们设计方案。为此，通用工程师们连同汇川塑机控制系统的研发人员紧急商讨应对措施，最终通过众人集思广益提出了有效的解决方案。并且试验成功，达到设计要求，这也是全电动注塑机核心技术之一了。”

3、结合市场反馈不断更新

将全电动注塑机推向市场后，宁波通用的技术人员会定期走访一些较大的代理商及典型客户，去到实地工厂了解产品的使用情况，例如全电动目前的机器使用情况、成本问题等。通过结合市场调研反馈不断对产品进行升级更新，以满足市场需求。

据了解，目前市场上销售的宁波通用全电动注塑机已经是第二代，在很多关键技术上有了很大的提高。

4、鏖战工业4.0，率先走向智能制造

随着工业4.0浪潮的澎湃汹涌，注塑机智能化需求也成为巨头们

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