01 　　注塑机废气处理

　　注塑机在加工时产生的废气虽然不大，但是也属于环保要求的有组织排放，排放废气检测必须达标，对于注塑机废气处理方案，相信很多的客户还不太了解，结合这种情况，下边整理一下注塑机废气处理方案提供给您，希望能对您处理环保相关问题有所帮助。

　　一、可处理的注塑废气：

　　1、PVC/PE/PP/PU/PS/ABS等塑料注塑工艺产生的废气;

　　2、TPR,TPE等塑胶注塑工艺产生的废气;

　　3、硅胶注塑机产生的废气;

　　4、橡胶注射成型机产生的废气。

　　二、注塑废气成分分析：

　　注塑机在注塑成型过程中，原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染等废气成分。根据所用原材料和加工工艺的不同，不同的注塑车间产生的废气成分并不完全相同，但其通常都包含一定量的有机烟气，这一部分有机烟气的成分以非甲烷总烃为主，还有些生产线会产生苯、甲苯、苯乙烯等。

　　同时，注塑工序产生的废气多含有刺激性气味，含毒性。

　　三、注塑机、注塑车间、注塑生产线废气分析

　　说明：由于注塑工序应用广泛，不同行业的工序产生的废气成分、废气量以及废气浓度均不相同，因此，本部分对注塑废气的分析仅供参考。

　　我们在接到您的咨询电话后，多半会坚持实地考察，到您的工厂、车间实地考察废气现状，根据该工厂工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，制定方案，这样，我们才能做到因地制宜、个案处理，同时，力求降低废气处理运行成本，节约工业废气处理设备的能耗。

　　四、注塑废气风量计算

　　注塑废气风量的计算需要具体问题具体分析。

　　以某珠宝盒注塑车间为例，该厂房生产车间共9台注塑机，每台风机的设计风量为m3/h，设计总风量为：m3/htimes;9=m3/h。考虑漏风系数及车间通风效果，实际处理风量为0m3/h。

　　五、注塑废气浓度分析

　　根据我们的经验，该类废气的污染物浓度多半参数如下，属于低浓度工业废气：

　　颗粒物：mg/m3

　　苯：50mg/m3

　　甲苯：mg/m3

　　二甲苯：mg/m3

　　非甲烷总烃：mg/m3

　　六、在对注塑废气处理时采用的工艺主要有以下几种：

　　1、炭吸附

　　炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

　　当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的三苯与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量;因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

　　2、光催化氧化

　　光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。

　　光催化氧化技术是目前适用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs处理方法。

　　3、等离子催化氧化

　　等离子体催化技术适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患。

　　七、注塑废气执行什么排放标准

　　1.《合成树脂工业污染物排放标准》(GB-)前言部分明确提出ldquo;本标准规定了合成树脂(聚氯乙烯树脂除外)工业企业及其生产设施的水污染物和大气污染排放限值、监测和监督管理要求。rdquo;1.适用范围中规定ldquo;本标准规定了合成树脂工业企业及其生产设施(包括合成树脂加工和废合成树脂回收再加工企业及其生产设施)的水污染物和大气污染物排放限值、监测和监督管理要求。rdquo;同时明确ldquo;合成树脂企业内的单体生产装置执行《石油化学工业污染物排放标准》，聚氯乙烯树脂(PVC)生产装置执行《烧碱及聚氯乙烯工业污染物排放标准》。rdquo;结合问题描述中的有关信息，聚氯乙烯树脂注塑、挤出产生的有机废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》不妥。

　　2.具有相应权限的生态环境主管部门可以按照企业的具体生产工艺和特征污染物，在环评批复或排污许可证核发过程中明确其应执行的具体标准，没有相应行业污染物排放标准的，可参照执行有关标准。

02废气治理活性炭吸附

废气治理活性炭吸附

　　活性炭吸附燃烧

　　客户项目概述

　　该公司在大力提高企业经济效益注重产品质量的同时，也非常重视环保工作，公司领导本着为企业职工和周边居民创造良好的生产和生活环境的原则，对作业过程中产生的废气进行收集处理，彻底消除企业的发展隐患。受该公司委托，广东科润环保工程有限公司为其编制废气处理初步设计方案。我们本着工艺成熟可靠、整体布局合理、运行管理方便、处理成本低的设计原则，编写本方案。

　　项目污染源分析

　　根据我公司技术人员现场勘查及贵公司提供的资料表明，贵公司在塑胶涂饰生产过程中产生大量无组织排放有机废气，主要成份是涂饰剂中挥发出来苯系物，酮系物等。

　　项目废气参数及排放标准

　　根据贵公司提供的资料，得到以下参数：

　　本项目废气排放标准执行二级标准，按《恶臭物质排放标准》（GB-93）及《大气污染物综合排放标准》（GB-）规定，本项目采用的排放标准如下表：

　　项目工艺介绍

　　根据本项目处理的废气考虑运营成本及安全性，本项目工艺路线采用以ldquo;活性炭吸附脱附+安全型催化燃烧rdquo;为核心工艺来处理该项目废气。该项目工艺路线示意图如图：

　　流程分析：

　　①吸附浓缩mdash;mdash;解吸脱附mdash;mdash;催化分解的工艺流程。由2个活性炭吸附器，1个催化分解器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A、B，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O排出。

　　②完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。

　　③当有机废气的浓度达到ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5（m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。

　　④单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。

　　⑤吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。