液压设备为什么耗电呢？首先我们需要了解什么是液压设备？本文中徕卡节能所说的液压设备是具有液压动力系统的动力设备，液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压设备就是各部分的合体。

液压设备节电

液压设备的范围比较广泛：

电子行业常用的注塑机

压铸行业常用的压铸机

合金行业常用的铝型材挤压机

橡胶行业常用的硫化机

汽车行业常用的油压机、锻压机

钢铁行业常用的液压站

等等都是液压设备的范围，他们的共同特征是耗电部分主要是用在动力系统上面。

液压设备伺服节电改造

一、液压设备为什么耗电呢？

来看看液压设备的工作能耗原理。

液压设备的定量泵系统的液压部分采用异步电动机加油泵系统，电动机带动油泵从油箱吸油并加压输出，经各种控制阀控制油的压力、流量和方向，以保证工作机构以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向运动。从而实现注塑的各动作。传统定量泵液压设备通常在需要改变负载流量和压力时，定量油泵速度不可调，用阀门调节，多余的油经溢流阀排入油箱，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，大量造成了能耗浪费。

液压设备改造部件

知道了液压设备耗电的原因，那么如何对液压设备进行节能改造呢？

二、液压设备伺服节能原理

液压伺服控制系统，是用伺服电机取代原异步电机，用齿轮泵（螺杆泵、柱塞泵）取代原叶片泵，另外增加伺服驱动器，构成液压伺服控制系统，注塑机伺服控制系统取代了传统的PQ阀控制，对生产所需的压力和流量采用闭环控制。

液压设备节能原理

使用电液伺服系统后，伺服驱动器与伺服电机一起，对液压设备的压力信号形成一个闭环控制，同时由于伺服电机具有快速启停的特点，可以在30毫秒之内启动或停止，因此在保压，冷却等阶段，伺服电机几乎没有电耗。由于伺服节能系统所输出的压力、流量可以闭环控制，所以它的压力重复精度好，而且在低压力下也可以可靠的工作。伺服节能系统所输出的流量是靠数字信号来控制的，有很好的线性和低速可控性，其流量的重复精度也较高。

伺服节能原理

三、液压设备节电原理

由控制系统与传感器系统组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储能罐内油压稳定在设定值波动范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，专用控制软件实时控制控制器的同步输出，从而调节电机转速，使储能罐内油压稳定在设定压力上。并能保证当工作过程中，油缸停止带载时间较长时，传感器系统会检测当前压力超出目标设定值，此时，控制器会控制电机处于低速运行状态在保证当前储能罐压力需求的前提下节省电能。

液压节能改造原理

四、液压设备节电优势

1.节电率高正常节电率30%-80%。

2.安全稳定单独系统运行，对设备本身无影响，系统稳定保证产品生产质量

3.精密

由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出联系精确控制，大大改善了注塑机的重复精度。

4.高效

流量、压力响应速度，流量响应时间50MS，压力响应时间MS。利用电机和油泵的瞬时过载能力，显著提高系统的动态响应性能，从而缩短生产周期，提高生产效率。

5.降低油温

采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。

6.降低噪音采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低改善工作环境更加环保。

7.减少冷却水使用

8.设备保护减轻开、锁模冲击,延长机械设备和模具使用寿命

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