广东某公司是一家专业从事精密机械装备研发与生产的高新科技型企业，公司配备了先进完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，以高精度注射成型机、高性能铝镁合金压铸机为主导产品。致力于为客户提供完善的专业模压成型生产解决方案。

公司概况：

主要产品：注塑机、压铸机

物料品种：1万多种

生产模式：主要按订单及备货组织生产

仓库数量：三个

仓库设置：仓库物理上分区域、高架仓、库位；

ERP使用：SAPECC6.0

公司现状存在问题：

1、物料数量多、型号多，难以做到精细化管理。

2、出入库工作量大，需要人工点货，耗时长，准确率低。

3、管理人员不能在第一时间得到准确的库存信息。

4、拣货时间长，经常出现漏拣，错拣情况，延长发货时间。

5、仓库盘点工作量大、数据不准确。

系统目标

通过引进标领条码仓库管理软件，利用数据库完善的管理功能，达到对产品的跟踪管理，从而实现提升企业管理水平，提高企业经济效益的目的。具体达成如下目标：

1、减少出入库时间，提高准确率。

2、提升库存信息查询准确性、及时性。

3、减少部分不必要的岗位员工，降低人力成本。

4、快速准确完成盘点作业，且不影响正常仓库作业。

5、提供各种所需仓库报表，便于管理者及时了解仓库状况。

实施效果：

1、产品出入库更规范、更快速，出错率很低。

2、库存数据更准确、更及时。

3、利用条码标识，实现仓库储位的精确标识管理。

4、各类统计报表直接由系统给出，节省了时间，更能直接了解仓库情况。

5、实现仓储作业人员的统一管理、绩效考核管理。

6、与SAPECC6.0系统无缝集成，避免了ERP重录单据入。

7、实现库存先进先出控制，减少库存的呆废料，减低库存成本。