露纤就是玻璃纤维露在塑胶外壳表面，比较粗糙，外观上比较难以接受，产生塑胶外壳的可能原因分析：在添加这类填充物的时候，一般是采用物理混合方法，所以只是玻纤均匀分散在塑胶原料中间，但在塑胶原料热熔化后，这个混合物会出现不同程度的分离。

那玻纤为什么会外露呢?在射胶的时候，热熔胶料的流动虽不同于液体的流动方式，但有一种说法比较有意思也比较通俗易懂。大家看过河流里面，有一些树枝等杂物，经常会在河岸边有一些这类杂物停留。因为在河岸边水的流速因为阻力而变慢，这个就和充填时的表皮层有类似了。所以这些树枝在注塑中，就是玻纤外露，也就是浮纤了。

这是因为玻纤相对于热熔胶料的流动要差很多，而热熔胶料在塑胶模具中的流动是喷泉式流动，从中间往两边翻动的方式流动，所以流动性最好的肯定是跑到最前面，流动性不好的就会停留在塑胶模具表面，还有做防火塑胶原料，塑胶模具表面吸附防火剂也是这个原因。

一般采用如下方法可以降低浮纤的比例：

1.增加注塑机的充填速度

在增加速度之后，玻纤和塑胶原料虽然存在流速不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的比例就小了，就像河流在激流地段永远不会有树枝留下一样的道理。

2.升高塑胶模具温度

这个作用是最大的，增高塑胶模具温度，就是为了减少玻纤和塑胶模具接触阻力，让玻纤和塑胶原料的速度差尽量变小。并且让塑料流动时的中间熔融层尽量厚，让两边的表皮层尽量薄，这样就好像光滑的河岸无法留住树枝一样的道理。RHCM就是利用这个原理来做到外观无浮纤的。

3.降低螺杆计量段的温度，减少溶胶量

这是让塑胶原料玻纤分离的可能性尽量降低，一般来讲对于浮纤影响最小，在实际操作中效果不大。但是，这个可以解决塑胶外壳烧焦。这是因为增加玻纤后，玻纤的体积相对于塑胶原料要大很多，很容易堵住排气通道，所以在最后很难排气，并且玻纤在高压高氧气体环境中是很容易燃烧的。