真空清洗炉是新型化纤组件、过滤芯，塑料行业注塑机，挤出机等模头清洗设备。适用于塑料、聚酰胺、涤纶、锦纶、丙纶用的普通喷丝板、异形喷丝板以及细旦、超细旦喷丝板组壳体的清洗，还适用于清洗过滤芯，是比煅烧法、流化床清洗法、TEG醇解法清洗、盐浴清洗法更为先进的设备。克服了清洗工作室内存在的明火燃烧、温度超限、室内污染等缺陷，而真空煅烧炉采用密封形式，将密封炉膛内抽成真空状态，并有限地供给新鲜空气，使化纤高分子聚合物在低氧气含量的状态下裂解焦化。炉膛内温度始终控制在设定的工艺范围内。清洗的组件表面干净，喷丝板丝孔流畅。真空清洗的滤芯上机压力明显低于TEG醇解法清洗的压力。清洗后的滤芯使用周期长。由于真空炉膛内氧气含量低，有效地避免工件金相结构的损坏和氧化，保持工件原有较好的金属光泽。使用单位可根据工艺要求，选择不同的工作程序进行进行清洗处理。
真空清洗炉工作原理：
真空清洗炉工作流程真空清洗炉是利用塑料化纤高分子聚合物在℃左右可熔融，高于℃隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于℃在有少量氧气、一定真空度的条件下可完全氧化的特性。利用这一特性，先把工件加热到℃左右，使工件表面上较多的高分子聚合物熔化流入下部的废料收集罐中，工件表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分，这时再将炉温升到～℃（温度可根据工艺要求拟定），同时打开真空泵，并通入少量空气，使剩余的高分子聚合物充分氧化，生成二氧化碳和水，通过真空泵将漂浮在炉内的灰分和水蒸汽经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后抽出炉外，由水带走，整个工作过程没有污染气体、烟雾和灰分排在室内，即使排出室外的也只是少量的二氧化碳，水中带走的灰分也很少。
设备组成：
真空清洗炉主要由真空密封炉膛、不锈钢电热管加热器、废料收集罐、水、喷淋洗涤器、水环式真空泵、工件吊篮以及为其服务的温度自动程序控制系统、真空泵自动启闭系统和水路、仪表等到组成。
真空清洗炉使用说明：
1．将炉内装入喷丝板等零件，将柔性石墨密封圈装入炉盖和收集罐盖子的槽内，再将炉盖、收集罐锁紧。
2．打开总水阀。（水压应在0.2MPa左右，低水压时报警）
3．接通总电源及仪表电源。
4．将手动/自动开关放在手动位置，将真空泵补充水调在L/h，水喷淋洗涤器流量调至80L/h，用手动开启真空泵，检查各处密封是否良好，真空度应能达到-0.07～-0.08MPa左右，并调节好进气阀对炉内适量进入新鲜空气。
5．根据不同的清洗工艺，参照温度程序温控仪使用说明，输入拟定的工作程序。
6．调节真空泵延长开泵时间和关闭时间，将真空泵开、关旋钮置于手动位置。
7．将手动/自动开关放在自动位置，打开加热开关和仪表开关，设备即能按拟定的工作程序进入自动清洗工作。
8．程序运行结束，设备将自动断电、断水，待炉内温度自然冷却到℃时打开炉门（盖），取出工件，并打开废料收集罐将废倒掉。
真空清洗炉的特点
